تجهيز أجزاء هيكل الإنارة LED

(I) أدى تشكيل المواد الإضاءة ، تكنولوجيا المعالجة

1 ، أضواء LED تزوير ، الضغط ، الصب
(1) أضواء LED تزوير: المعروف باسم "الحديد"
(2) أضواء LED آلة الضغط: ختم ، الغزل ، البثق
أضواء LED ختم: استخدام آلات الضغط ومع القالب المقابل لإنشاء عملية المنتج المطلوبة. مقسمة إلى قطع ، إسقاط ، تشكيل ، تمتد ، حافة الطيران والعديد من العمليات الأخرى. معدات الإنتاج الرئيسية: آلة القص ، آلة الانحناء ، آلة اللكم ، الصحافة الهيدروليكية ، الخ.
أضواء LED الغزل: استخدام تمديد المواد ، من خلال آلة الغزل مع القالب المقابل ودعم تكنولوجيا العمال لتحقيق إنتاج عملية المنتجات. تستخدم أساسا لعاكس الغزل وكأس المصباح. معدات الإنتاج الرئيسية: آلة الحافة المستديرة ، آلة الغزل ، آلة القطع المتطورة ، إلخ.
بثق مصابيح LED: عملية استخدام استطالة المادة ، من خلال آلة البثق ومجهزة بقالب على شكل ، مضغوط في المنتجات التي نحتاجها. وتستخدم هذه العملية على نطاق واسع في تصنيع ملامح الألومنيوم ، وأنابيب الصلب ، وتركيبات الأنابيب البلاستيكية. المعدات الرئيسية: البثق.

(3) مصابيح LED تزوير: صب الرمل ، الصب الدقيق (قالب إزالة الشمع) ، صب الرمل الصب: رمل لجعل التجويف للصب وذلك للحصول على عملية الصب.
الصب الدقيق: استخدم الشمع لصنع نفس القالب المنصهر مثل المنتج ؛ قم بغمس القالب المنصهر في الطلاء ورش الرمل ؛ ثم قم بإذابة القالب المنصهر الداخلي للحصول على التجويف ؛ اخبز القشرة وصب المادة المعدنية المطلوبة ؛ امسح الرمال بعد إزالة الشمع ، وذلك للحصول على المنتج النهائي عالية الدقة.
أضواء LED: يتم حقن سائل الذهب المنصهر في غرفة الضغط لملء تجويف القالب الفولاذي بسرعة عالية ، ثم يتم ترسيخ سائل السبائك تحت الضغط لتشكيل طريقة صب إصلاح الصب.
يموت الصب ينقسم إلى صب يموت الغرفة الساخنة والصب يموت الغرفة الباردة. الغرفة الساخنة يموت الصب: درجة عالية من الأتمتة ، كفاءة عالية ، ضعف مقاومة المنتج لدرجات الحرارة العالية ، وقت التبريد القصير ، وتستخدم لصب سبائك الزنك يموت. صب القالب في الغرفة الباردة: المزيد من إجراءات التشغيل اليدوية ، وانخفاض الكفاءة ، ومقاومة جيدة للحرارة للمنتج ، ووقت تبريد طويل ، وتستخدم لصب سبائك الألومنيوم. معدات الإنتاج: آلة الصب.

2 ، أضواء LED بالقطع
أجزاء المنتج مباشرة من عملية إنتاج معالجة المواد. معدات الإنتاج الرئيسية هي المخرطة ، آلة الطحن ، آلة الحفر ، مخرطة CNC (NC) ، مركز التصنيع (CNC) ، إلخ.

3 ، أضواء LED حقن صب
عملية الإنتاج هذه هي نفس عملية الصب ، فقط في عملية العفن ومعالجة الاختلافات في درجة الحرارة. المواد المستخدمة عادة هي: ABS ، PBT ، PC وغيرها من المواد البلاستيكية ، معدات الإنتاج: آلة التشكيل بالحقن.

4 ، إل أضواء إد قذف

في معالجة البلاستيك كما هو معروف القولبة البثق أو البثق ، في معالجة المطاط يعرف أيضا باسم الصحافة. إنها طريقة معالجة يتم فيها تلبيد المادة بالحرارة بينما يتم دفعها للأمام بواسطة المسمار من خلال برميل الطارد والمسمار ، ويتم بثها باستمرار من خلال رأس القالب لصنع منتجات مقطعية مختلفة أو منتجات شبه. معدات الإنتاج: الطارد.

(ثانيا)   ل. أضواء إد المعالجة السطحية

المعالجة السطحية لمنتجات الإضاءة هي أساسا تلميع ، الرش والطلاء

1 ،   ل. أضواء إد التلميع: عجلة الطحن الكهربائية للمحرك ، عجلة السيزال ، عجلة القماش ، عملية تشكيل سطح قطعة العمل. أساسا لصب يموت ، ختم أجزاء ، أجزاء الغزل من السطح ، عموما كعملية أمامية من الطلاء الكهربائي. يمكن أن تستخدم أيضا كعلاج تأثير سطح المواد (مثل عباد الشمس)

2. إل أضواء إد الرش

(1) ، مبدأ/المزايا.
عمل مسدس الرش الكهروستاتيكي أو قرص الرش ، كوب الرش متصل جزئيًا بالقطب السالب ، يتم توصيل قطعة العمل بالقطب الموجب وتتأريضًا ، تحت تأثير مولد الكهرباء الساكنة عالي الجهد ، البندقية (أو قرص الرش ، كوب الرش) بين نهاية العمل وتشكيل مجال إلكتروستاتيكي. عندما يكون الجهد مرتفعًا بما فيه الكفاية ، فإن المنطقة القريبة من نهاية منطقة تأين الهواء على شكل مسدس. تتكون معظم الراتنجات والأصباغ الموجودة في الطلاء من مركبات عضوية بوليمرية ، والتي تصبح في الغالب عازلة كهرباء موصلة. يتم رش الطلاء عن طريق رش الانحلال الوسيط ، ويتم شحن جزيئات الطلاء الصغيرة عن طريق التلامس عندما تمر عبر إبرة عمود البندقية أو حافة صينية الرش أو كوب الرش. جزيئات الطلاء المشحونة سالبة الشحنة تحت تأثير المجال الكهروستاتيكي ، إلى القطبية الإيجابية لحركة سطح العمل ، وتعلم أن تتراكم على سطح العمل لتشكيل فيلم طلاء موحد.

(2) ، عملية
1 ، المعالجة السطحية: إزالة الشحوم أساسا ، إزالة الصدأ ، سطح الشغل نظيفة.
2 ، معالجة الفيلم السطحي: سلخ الفوسفات هو رد فعل للتآكل ، تبقى المكونات المسببة للتآكل على سطح المعدن ، مع طرق ذكية لاستخدام منتجات التآكل في فيلم الجلد.
3 ، التجفيف: لإزالة الماء على العمل بعد العلاج.
4 ، الرش: في المجال الكهروستاتيكي عالي الجهد ، مسدس رش المسحوق متصل بالعمود السالب ، تشكل قطعة العمل (موجبة) إلى الخلف ، المسحوق بمساعدة الهواء المضغوط من مسدس الرش الذي يحتوي على شحنة سالبة ، وفقا لمبدأ الأضداد جذب الرش إلى العمل.
5 ، علاج: بعد رش العمل ، وإرسالها إلى 180-200 درجة مئوية تسخين الفرن ، بحيث مسحوق علاج.
6 ، التفتيش: التحقق من طلاء الشغل ، حيث توجد عيوب مثل الرش الفائتة ، كدمات ، فقاعات الإبرة ، وما إلى ذلك ، يجب إعادة صياغتها وإعادة طلاؤها.

(3) ، التطبيق: الرش الكهروستاتيكي لسطح طبقة الطلاء التي تم رشها من التوحيد واللمعان والالتصاق أفضل من طلاء الرش اليدوي العادي. في الوقت نفسه ، يمكن رش الرش الكهروستاتيكي سواء كان طلاء الرش العادي ، أو طلاء المزج القائم على الزيت والمغناطيس ، وطلاء البيركلوروإيثيلين ، وطلاء راتنجات الأميني ، وطلاء راتنجات الإيبوكسي ، وما إلى ذلك ، وعملية بسيطة ، ويمكن أن يوفر رذاذ الهواء العام حوالي 50 ٪ من أي طلاء.

3 ، الطلاء الكهربائي.
إنها عملية استخدام مبدأ التحليل الكهربائي لصقل طبقة رقيقة من المعادن أو السبائك الأخرى على سطح بعض المعادن. يتم تقليل كاتيون المعدن الكهربائي على سطح المعدن لتشكيل طبقة الطلاء. من أجل استبعاد طلاء الكاتيونات الأخرى ، تم أكسدة الطلاء المعدني لعمل الأنود إلى كاتيونات في محلول الطلاء ؛ أن تكون مطلي المنتجات المعدنية للقيام بالكاثود ، وطلاء تداخل الذهب ، وجعل الطلاء موحدًا ، صلبًا ، تحتاج إلى استخدام محلول يحتوي على طلاء معدني للقيام بمحلول الطلاء ، من أجل الحفاظ على تركيز التصفيح المعادن دون تغيير. الغرض من الطلاء الكهربائي هو طلاء الطلاء المعدني على الركيزة ، وتغيير خصائص السطح أو حجم الركيزة. يزيد الطلاء الكهربائي من مقاومة التآكل للمعادن ، ويزيد من الصلابة ، ويمنع التآكل ، ويحسن الموصلية الكهربائية ، والتشحيم ، ومقاومة الحرارة ، وجماليات السطح. أنودة سطح الألومنيوم. عملية استخدام الألومنيوم كأنود في محلول إلكتروليت لتشكيل أكسيد الألومنيوم على سطحه باستخدام التحليل الكهربائي تسمى أنودة الألومنيوم.