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Conocimiento básico de las conchas de la lámpara solar

2021-07-21 11:20:55

Conocimiento básico de las conchas de la lámpara solar 1

 

1. ¿Cuáles son las principales causas de fuga de agua debido a la carcasa de la lámpara solar?

Respuesta: (1) Contracción de la carcasa de la lámpara solar (2) Pequeñas grietas en la carcasa de la lámpara solar (3) Deformación imperceptible de la carcasa de la lámpara solar que resulta en un sellado deficiente  

 

2. ¿Cuáles son las principales formas de formar carcasas de lámparas solares?

Respuesta.

(1) forja, prensa, fundición. La forja se conoce comúnmente como hierro, la prensa de la máquina se divide en estampado, hilado, extrusión. Entre ellos, el estampado se refiere al uso de maquinaria a presión y con los abrasivos correspondientes para crear el proceso de producto requerido. Dividido en cortes, lotes, formación, estiramiento, borde de vuelo y varios otros procesos. Equipo de producción principal: cizalladora, dobladora, punzonadora, prensa hidráulica, etc.

Spinning: el uso de la extensión material, a través de la máquina de hilado con el molde correspondiente y el apoyo de la tecnología del trabajador para lograr la producción del proceso de productos. Utilizado principalmente para reflectores giratorios y copas de lámparas. Equipo de producción principal: máquina de borde redondo, máquina de hilado, máquina de corte de borde, etc.

Extrusión: El proceso de usar la ductilidad del material para presionar el producto que necesitamos a través de la máquina de extrusión con una matriz en forma. Este proceso es ampliamente utilizado en la fabricación de perfiles de aluminio, tuberías de acero, accesorios de tubería de plástico. Equipo principal: máquina de extrusión.

Fundición: fundición en arena, fundición de precisión (molde de desencerado), fundición en arena a presión es un proceso de hacer una cavidad con arena para verter para obtener piezas fundidas.

Fundición a presión: el líquido de aleación fundido se inyecta en la cámara para llenar la cavidad del molde de acero a alta velocidad, y el líquido de aleación se solidifica bajo presión para formar el método de fundición.

(2) procesamiento mecánico:

El proceso de producción en el que las piezas del producto se mecanizan directamente del material. Los principales equipos de producción son tornos, fresadoras, máquinas de perforación, tornos CNC, centros de mecanizado, etc.

(3) Moldeo por inyección: este proceso de producción es el mismo que el de fundición a presión, solo en el proceso de molde y las diferencias de temperatura de procesamiento. Los materiales comúnmente utilizados son: ABS, PBT, PC y otros plásticos.

(4) Extrusión, también conocida como moldeo por extrusión o extrusión en el procesamiento de plástico, en el procesamiento de caucho, también conocido como fuera.

 

Los principales tratamientos de la superficie de los productos de iluminación solar son el pulido, la pulverización y el chapado.

 

3. ¿Las ventajas y desventajas de la carcasa de aluminio de fundición solar?

La carcasa de la lámpara solar de aluminio fundido a presión se puede hacer en varias formas, conveniente para vincular en varias direcciones, alta dureza y resistencia, mientras que se puede mezclar con zinc para formar una aleación de zinc y aluminio.

Por otro lado, el proceso de producción de aluminio de fundición a presión, el costo del molde es muy caro, más alto que otros moldes como el molde de inyección. Al mismo tiempo, el mantenimiento del molde es muy difícil, y es difícil reducir el material para reparar cuando el diseño es incorrecto. Y cada cantidad de procesamiento de producción debe ser mayor, el costo es solo bajo, puliendo un ciclo de producción más complejo y lento costo del producto que las piezas moldeadas por inyección aproximadamente 3 veces mayor. Los requisitos del orificio del tornillo deben ser más grandes (diámetro 4,5mm), la fuerza de conexión solo es estable.

 

Conocimiento básico de las conchas de la lámpara solar 2

 

4, ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la carcasa de plástico para las luces solares?

Ventajas:  (1) Fácil de procesar (2) Peso ligero (3) Alta resistencia específica (4) Buena estabilidad química (5) Buen aislamiento eléctrico (6) Diseño de buen rendimiento (7) Rico en decoración   (8) Conductivo a la automatización de la asamblea

Desventajas:  (1) Fácil de envejer    (2) Inflamable    (3)   Pobre resistencia al calor    (4) Baja rigidez

 

5. ¿Cómo confirmar si los tornillos para la vivienda solar cumplen con el estándar de prevención de la oxidación?

Use equipo de prueba de pulverización de sal para probar 24h

 

6. ¿Cómo identificar los polos de hardware buenos y malos para las luces solares?

(1) si la soldadura completa (2) espesor de pared (3) tratamiento de superficie (4) sustrato (5) detalles de procesamiento (6) peso (7) grado razonable de diseño estructural

 

7. ¿Cuáles son las principales causas de la fuga de agua de las luces solares?

(1) lgiht solar shell encogimiento (2) luz solar Shell grietas (3) infiltración a través de la cabeza macho y hembra (4) los enlaces de procesamiento no están sellados en su lugar  

 

8. ¿Cómo es resistente al agua el cable de la luz solar?

El principio de alambre macho y hembra impermeable es a través del método de sellado y diseño especial, por lo que toda la parte protectora del enchufe no puede entrar en el agua, durante el período, hay un orificio de drenaje auxiliar para evitar si las manchas de agua se sumergen en la descarga oportuna, En el enchufe entre la caja pequeña y el espacio de contacto de la pared hay un anillo de goma grueso, el conjunto es una alfombra de goma, el primario para evitar el contacto entre la humedad exterior y el enchufe, y luego lograr el efecto impermeable.

 

9. ¿Cómo puede el hardware utilizado para las luces solares pasar la prueba de pulverización de sal?

Use sustrato de acero inoxidable, o use una tubería galvanizada laminada en caliente que pulveriza un revestimiento anticorrosivo y resistente a la intemperie.

 

10. ¿Cuáles son las consideraciones para el embalaje de las luces solares?

Debido a que los paneles solares y las cabezas de las lámparas contienen piezas de vidrio, que son frágiles y no se pueden exprimir, por lo que se requiere el embalaje de las luces solares para cumplir con los requisitos además de la resistencia a la presión de la caja exterior, y los paneles solares internos y los cabezales de las lámparas son mejor protegido con bolsas de espuma o de columna de aire.

 

 

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