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Connaissance de base des coquilles de lampe solaire

2021-07-21 11:20:55

Connaissance de base des coquilles de lampe solaire 1

 

1. quelles sont les principales causes de fuite d'eau due à la coque de la lampe solaire?

Réponse: (1) Rétrécissement de la coque de la lampe solaire (2) Fissures mineures dans la coque de la lampe solaire (3) Déformation imperceptible de la coque de la lampe solaire entraînant une mauvaise étanchéité  

 

2. quelles sont les principales façons de former des coquilles de lampe solaire?

La réponse.

(1) forgeage, pressage, moulage. Le forgeage est communément appelé fer, la presse à machine est divisée en estampage, filage, extrusion. Parmi eux, l'estampage fait référence à l'utilisation de machines à pression et avec les abrasifs correspondants pour créer le processus de produit requis. Divisé en découpage, dosage, formage, étirement, bord volant et plusieurs autres processus. Équipement de production principal: machine à cisailler, machine à cintrer, poinçonneuse, presse hydraulique, etc.

Spinning: l'utilisation de l'extension du matériau, à travers la machine à filer avec le moule correspondant et le soutien de la technologie du travailleur pour réaliser le processus de production de produits. Principalement utilisé pour les réflecteurs de filage et les tasses de lampe. Équipement de production principal: machine à bords ronds, machine à filer, machine à découper les bords, etc.

Extrusion: Le processus d'utilisation de la ductilité du matériau pour presser le produit dont nous avons besoin à travers la machine d'extrusion avec une matrice en forme. Ce processus est largement utilisé dans la fabrication de profilés en aluminium, de tuyaux en acier, de raccords de tuyaux en plastique. Équipement principal: Machine d'extrusion.

Coulée: moulage au sable, moulage de précision (moule de dewaxing), moulage sous pression au sable est un processus de fabrication d'une cavité avec du sable pour couler pour obtenir des pièces moulées.

Coulée sous pression: du liquide en alliage fondu est injecté dans la chambre pour remplir la cavité du moule en acier à grande vitesse, et le liquide en alliage est solidifié sous pression pour former la méthode de coulée.

(2) traitement mécanique:

Le processus de production dans lequel les pièces du produit sont usinées directement à partir du matériau. Les principaux équipements de production sont les tours, les fraiseuses, les machines de forage, les tours CNC, les centres d'usinage, etc.

(3) Moulage par injection: ce processus de production est le même que le moulage sous pression, uniquement dans le processus de moule et les différences de température de traitement. Les matériaux couramment utilisés sont: ABS, PBT, PC et autres plastiques.

(4) Extrusion, également connue sous le nom de moulage par extrusion ou extrusion dans le traitement du plastique, dans le traitement du caoutchouc, également appelé out.

 

Traitement de surface Le traitement de surface principal des produits d'éclairage solaire est le polissage, la pulvérisation et le placage.

 

3. les avantages et les inconvénients du boîtier en aluminium de moulage sous pression solaire?

La coque de lampe solaire en aluminium moulée sous pression peut être réalisée sous différentes formes, pratique à relier dans différentes directions, à haute dureté et résistance, tandis qu'elle peut être mélangée avec du zinc pour former un alliage zinc-aluminium.

D'autre part, le processus de production d'aluminium de moulage sous pression, le coût du moule est très cher, plus élevé que d'autres moules tels que le moule d'injection. Dans le même temps, l'entretien des moules est très difficile et il est difficile de réduire le matériau à réparer lorsque la conception est erronée. Et chaque quantité de traitement de production devrait être plus, le coût est seulement faible, le polissage du coût du produit lent cycle de production plus complexe que les pièces moulées par injection environ 3 fois plus élevé. Les exigences de trou de vis doivent être plus grandes (diamètre 4,5mm), la force de connexion est seulement stable.

 

Connaissance de base des coquilles de lampe solaire 2

 

4, quels sont les avantages et les inconvénients du logement en plastique pour les lumières solaires?

Avantages:   (1) Facile à traiter (2) Poids léger (3) Haute résistance spécifique (4) Bonne stabilité chimique (5) Bonne isolation électrique (6) Conception de bonne performance (7) Riche en décoratif   (8) Propice à l'automatisation de l'assemblage

Inconvénients:   (1) Facile à vieillir    (2) Inflammable    (3)   Mauvaise résistance à la chaleur    (4) Faible rigidité

 

5. comment confirmer si les vis pour le logement solaire répondent à la norme de prévention de la rouille?

Utilisez un équipement de test de pulvérisation de sel pour tester 24h

 

6. comment identifier les bons et les mauvais poteaux de matériel pour les lumières solaires?

(1) soudage complet (2) épaisseur de paroi (3) traitement de surface (4) substrat (5) détails de traitement (6) poids (7) degré raisonnable de conception structurelle

 

7. quelles sont les principales causes de fuite d'eau des lumières solaires?

(1) retrait de la coquille de lgiht solaire (2) fissures de la coque de la lumière solaire (3) infiltration à travers la tête mâle et femelle (4) les liaisons de traitement ne sont pas scellées en place  

 

8. comment le fil de la lumière solaire devient-il étanche?

Le principe du fil mâle et femelle imperméable est à travers la méthode d'étanchéité et la conception spéciale, de sorte que toute la partie protectrice du bouchon ne peut pas entrer dans l'eau, pendant la période, il y a un trou de drainage auxiliaire pour éviter si les taches d'eau immergées dans le décharge en temps opportun, Dans le bouchon entre la petite boîte et l'écart de contact du mur, il y a un anneau en caoutchouc épais, le tout est un tapis en caoutchouc, le principal pour éviter le contact entre l'humidité extérieure et le bouchon, puis obtenir l'effet imperméable.

 

9. comment le matériel utilisé pour les lumières solaires peut-il passer le test de pulvérisation de sel?

Utilisez un substrat en acier inoxydable ou utilisez un tuyau galvanisé laminé à chaud par pulvérisation anti-corrosion et un bon revêtement de résistance aux intempéries.

 

10. quelles sont les considérations pour l'emballage des lumières solaires?

Parce que les panneaux solaires et les têtes de lampe contiennent des pièces en verre, qui sont fragiles et ne peuvent pas être pressées, de sorte que l'emballage des lampes solaires est nécessaire pour répondre aux exigences en plus de la résistance à la pression de la boîte extérieure, et les panneaux solaires internes et les têtes de lampe sont mieux protégé avec des sacs de mousse ou de colonne d'air.

 

 

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