Acessórios de hardware de luzes solares ao ar livre

Os principais pontos de consideração para o pequeno hardware de Luzes solares ao ar livre São resistência à ferrugem, resistência, espessura, estética, perder ou não tinta e vários outros pontos.

Porque as luzes solares são usadas ao ar livre, então o hardware deve ter boa resistência à ferrugem, a indústria agora é comumente usado tubo de aço é soldado com um tubo preto após a pintura, parafusos são comumente usados ferro niquelado, basicamente não pode passar o 24h teste de sal. A espessura do suporte em forma de U, como a cabeça do holofote, deve ser suficiente para usar uma folha galvanizada laminada a quente para fazer furos e depois tinta spray. A luz de viagem da escova de dentes como representante da pequena luz de viagem com o braço deve primeiro ser espessa o suficiente, seguida pela posição do piso deve ser soldagem completa, costuras de soldagem grossas o suficiente e fortes o suficiente, a espessura da placa de base também deve ser suficiente. O braço de suporte para passar no teste de pulverização de sal deve ser selecionado tubo de aço galvanizado e tinta spray após a soldagem.

Métodos de teste de pulverização de sal e critérios de determinação.

1. disposições gerais de acessórios de hardware de luzes solares ao ar livre

1.1 Finalidade Para padronizar o método principal e os critérios de julgamento do teste de pulverização de sal de flambagem (NSS) para peças estruturais de metal.

1.2 Aplicação A especificação se aplica a todas as peças estruturais de metal, peças sólidas, peças elétricas e outros métodos de teste da empresa e padrões de julgamento.

1.3 Responsabilidades O chefe do departamento de qualidade é responsável pela preparação de relatórios de teste e determinação dos resultados dos testes, e o IQC é responsável pelo teste de produtos.

1.4 Implementação A implementação oficial da data de emissão controlada por controlo de documentos.

2. padrão de referência   De acessórios de hardware de luzes solares ao ar livre

Procedimentos básicos de teste ambiental de 2,1 GB/T2423.17-1993 para produtos elétricos e eletrônicos Teste Ka: método de teste de pulverização de sal.

Classificação de 2,2 GB/T6461-2002 de metal e outros revestimentos inorgânicos no corpo de base de metal após o teste de corrosão do tipo e do espécime.

3. equipamento de teste para Acessórios de hardware de luzes solares ao ar livre

O equipamento de teste necessário para o intermediário de pulverização, balde de salmoura, estrutura de suporte de peça de teste, solucionador de coleta de líquido de pulverização, balde de reabastecimento de salmoura, balde de pressão, equipamento de fornecimento de ar comprimido e equipamento de escape, etc., e seguindo o seguinte teste de condições.

3.1 O bocal de pulverização não deve pulverizar diretamente a solução de teste para o espécime, e a solução na parte superior da câmara de pulverização não deve pingar no espécime.

3.2 O líquido de teste pingando do espécime não deve ser usado novamente para o teste.

3.3 o ar comprimido não deve ter graxa e poeira, deve haver um limpador de ar; a pressão do ar deve ser mantida em 1.0 ±0.1kgf/cm2 pré-aqueça para aumentar a temperatura e a umidade do ar comprimido.

(3) f.nk23aT!R4P12265033.5 nível de pulverização para tomar uma área de 80 cm2, diâmetro de cerca de 10 cm, colocado perto do espécime.

3.4 A quantidade de solução de spray para toda a hora, na capacidade de coleta, deve ser uma média de 1,6 ml de solução salina que pode ser coletada por hora. A solução de afLGV4T-eWVh1xP122650 em spray deve ser coletada continuamente por pelo menos 8 horas, cujo valor médio indica a quantidade de spray; Espaço de blog 6SQ hT(m _ x007 _(_ x0019 _-jNiD).

3.5 O balde de salmoura teste sua concentração de solução de cloreto de sódio deve ser mantida em 40-60g/l.

4. condições de teste de Acessórios de hardware de luzes solares ao ar livre

4.1, solução de teste A solução de teste utiliza cloreto de sódio e água destilada, cuja concentração é (5 ±0,1%) (porcentagem de massa), a solução de coleta após a atomização, além da parte traseira do bloco defletor, não deve ser reutilizada.

4,2, valor de PH da solução O valor de PH do líquido profundo do sal antes da atomização está entre 6, 5-7. 2 (35 ±2 °C).

4.3 A temperatura no laboratório (refere-se à temperatura dentro da câmara) 35 ±2 °C.

4.4 Temperatura dentro do tambor de pressão saturada 47 ±1 °C.

4.5 Pressão do barril saturado 1Kgf.

4.6 Volume de pulverização Em qualquer posição no espaço de trabalho, a quantidade de deposição de pulverização de sal de atomização contínua para 8his coletada por um funil com uma área de 80cm2, e uma média de 1,6 mL de solução deve ser coletada por hora.

4.7 Tempo de atomização contínua.

Nota: Se o produto for usado em um ambiente mais severo, o tempo de atomização contínua deve ser estendido apropriadamente, de acordo com as especificações do produto, tempo de atomização necessário para o teste; se não houver requisitos especiais ou requisitos inferiores a esta especificação será implementada seguindo esta especificação.

Se a carta de compromisso fornecida pelo fornecedor, relatório de teste de pulverização de sal e outras informações refletidas no tempo de atomização contínua forem mais severas do que esta especificação, o teste será realizado de acordo com o tempo de atomização fornecido pelo fornecedor, caso contrário, a especificação será implementado.

5. O Utdoor H das luzes solares Acessórios de ardware Colocação da peça de teste

5.1 A superfície testada do espécime não deve ser pulverizada diretamente com spray de sal.

5.2 A superfície de teste na câmara de teste é muito importante para colocar o ângulo. Uma amostra plana da superfície de teste voltada para cima e com a direção reta pesada em 20 5 do ângulo; para as irregularidades da superfície da peça de teste, pode tomar uma variedade de estados de colocação para que cada superfície principal possa aceitar simultaneamente a pulverização de água salgada.

5.3 A peça de teste deve ser arranjada de modo que o spray esteja livre para cair por toda a superfície da peça de teste e não deve evitar que o spray caia livremente.

5.4 Os espécimes não devem entrar em contato uns com os outros ou com condutores metálicos ou substâncias com fenômenos capilares e outros objetos fora do suporte.

5.5 A solução de sal é proibida de pingar de um espécime para a superfície de outros espécimes.

5.6 A peça de teste tem um objeto de toalha pegajosa de marca de identificação, deve ser colocada sob a peça de teste na medida do possível.

5.7 Para um novo teste ou um espécime de teste total mais de 48 no teste, o espécime testado pode ser permitido ser deslocado. Nesse caso, a frequência do número de turnos deve ser determinada pelo operador, mas precisa ser indicada no relatório de teste.

5.8 O suporte do espécime deve ser feito de materiais não metálicos inertes, como vidro, plástico ou produtos de madeira revestidos. O material usado para pendurar o espécime não deve usar materiais metálicos, mas fibras artificiais, fibras de algodão ou outros materiais isolantes inertes.

6.   O Utdoor S Luzes movidas a ar H Acessórios de ardware Teste inicial do espécime

6.1 Aparência inspeção estrutural A superfície do espécime de teste deve estar limpa e livre de óleo, danos, camada protetora temporária e outras doenças.

6.2 Inspeção de desempenho elétrico

Se o teste for realizado em todos os produtos eletrônicos e elétricos, o desempenho elétrico deve ser inspecionado antes do teste e os dados do teste devem ser registrados.

7.   O Utdoor   S Luzes olares' H Acessórios de ardware Pré-tratamento de peças de teste

7.1 A amostra de teste deve ser cuidadosamente limpa antes do teste, tanto quanto possível para remover rolos diversos (poeira, óleo ou outras impurezas). O método de limpeza usado deve depender da natureza do material da peça de teste, da superfície da peça de teste e da limpeza da sujeira, não deve usar materiais abrasivos ou solventes que possam corroer a superfície da amostra.

7.1.1 Use um solvente orgânico adequado (o ponto de ebulição entre 60-120 °C) hidrocarbonetos) e uma escova macia limpa ou dispositivo de limpeza ultra-sônica para limpar completamente a amostra que está sendo testada. Após a limpeza, lave o espécime com um solvente fresco e seque.

7.1.2 A amostra limpa deve ser protegida da re-contaminação por toque inadvertido.

7.1.3 o teste não deve ser limpo antes que o teste seja intencionalmente revestido com uma camada protetora de película orgânica do espécime

7.2 Se o espécime for cortado de um trabalho maior com um revestimento, a camada de cobertura nas proximidades da área de corte não será danificada. A menos que especificado de outra forma, a área de corte deve ser protegida por uma camada de cobertura apropriada que seja estável sob as condições de teste, como tinta, parafina ou fita adesiva.

8. procedimento de teste de   O Utdoor   S Luzes olares' H Acessórios de ardware

8.1 De acordo com as condições de teste para configurar a solução de sal e de acordo com os requisitos de colocação do espécime para colocar a amostra testada, ligue o interruptor de energia da câmara de teste de pulverização de sal, a câmara e a inanição de pressão e barril na fase de aquecimento.

8.2 Depois que a temperatura atender à faixa de temperatura exigida pelas condições de teste, ligue o interruptor de pulverização e verifique se a pressão de pulverização é mantida em 1Kgf;

8.3 Defina o temporizador de acordo com o requisito de tempo de atomização contínua e ligue o interruptor do temporizador, após o tempo de pulverização definido ser satisfeito, a pulverização será interrompida automaticamente.

8.4 Após o teste, primeiro desligue o interruptor de pulverização e depois ligue o interruptor de desembaçamento para desembaçar por cerca de 20 minutos.

8,5 depois que a temperatura dentro da caixa é removida, feche todos os interruptores do equipamento, e então você pode abrir a porta para retirar o espécime.

8.6 Durante o teste, se não houver nenhum requisito especial, é proibido abrir a porta da caixa no caminho.

8.7 no estado de pulverização, é estritamente proibido ao mesmo tempo quando a companhia aérea desembaçar, porque devido à reversão do fluxo de ar pode danificar o equipamento.

8.8 caixa de gás de serviço de sal dentro da caixa não está limpa, proibir a abertura da porta da caixa para evitar o vazamento de gás de pulverização de sal e outros equipamentos ao redor da caixa para criar corrosão.

8.9 após o teste de pulverização, o espécime na caixa não pode ficar mais de 30 minutos, de modo a não ficar muito tempo e afetar os resultados do teste.

9. após a conclusão do processamento do espécime de teste

Após a conclusão do teste de pulverização de sal, a peça de teste será removida da caixa de pulverização de sal, para reduzir os produtos de corrosão, a amostra deve ser limpa no ar interno antes da secagem natural 0,5-1h; em seguida, limpe a água corrente com uma temperatura não superior a 35 °C será cuidadosamente limpo para remover a solução de pulverização de sal residual na superfície da amostra, seguido por 30 cm da amostra a uma pressão de ar não superior a 200Kpa soprando seco.

10. Teste final de S Olar   O Utdoor Luzes' H Acessórios de ardware

10.1 Aparência após o teste Verifique a aparência de defeitos, como pitting, linhas abertas, bolhas e outras distribuições e números.

10.2 Inspeção de desempenho elétrico.

Se for um produto eletrônico e elétrico como um todo para o teste, o desempenho elétrico precisa ser testado após o teste para verificar se as especificações elétricas são consistentes com as anteriores ao teste.

11. Classificação e determinação dos resultados do teste

Nossa empresa usa GB/T6461-2002 "metal e outras coberturas inorgânicas no corpo de base de metal após o teste da classificação dos espécimes e espécimes" desenvolvido pela área de corrosão para o método de classificação.

11.1 Fórmula de cálculo de classificação

A classificação de corrosão de um revestimento de metal é obtida com base na porcentagem da área total ocupada por defeitos de corrosão, calculada de acordo com a seguinte fórmula:

Rp = 3 (2 - LogA)

Onde Rp-classificação de corrosão, arredondada para o inteiro mais próximo, conforme mostrado na tabela a seguir:

A-A porcentagem da área total ocupada pela corrosão do metal do corpo.

B-De acordo com a fórmula acima, a relação entre a área de defeitos de corrosão e classificação de corrosão pode ser derivada.

Observações:

1. Para amostras com área de defeito muito pequena (como menos de 0,046%), se calculada de acordo com a fórmula acima, a classificação será maior que 10, então a fórmula acima é aplicável apenas a amostras com 0,046%;

2. Em alguns casos, pode ser difícil calcular a área precisa, especialmente para amostras processadas profundas, como rosca, buraco, etc., neste caso, o inspetor deve estimar a área com a maior precisão possível.

3. para SECC (chapa de aço galvanizado), ao calcular a área de defeito, o entalhe do espécime pode ser levado em conta.

4. ao calcular a área de defeito, a "área total" refere-se à área de teste coberta pelo spray na caixa, e a área não coberta por outros itens não está incluída.

11.2 Determinação do resultado do teste

A, Rp = 10 os resultados do teste podem ser diretamente através

B. Os resultados dos testes com Rp = 7-9 podem ser concedidos para receber se não houver uma marca especial dos usuários.

C, Rp = 3-6 resultados do teste, a necessidade de os departamentos funcionais relevantes avaliarem e, em seguida, julgados de acordo com os resultados da avaliação.

D. Os resultados do teste com Rp = 0-2 são julgados como não qualificados.