Базовые знания о солнечной лампе Shells

1. Каковы основные причины утечки воды из-за солнечной лампы оболочки?

Ответ: (1) Усадка корпуса солнечной лампы (2) Незначительные трещины в оболочке солнечной лампы (3) Незаметная деформация оболочки солнечной лампы, что приводит к плохой герметизации  

2. Каковы основные способы формирования корпусов солнечных ламп?

Ответ.

(1) ковка, прессование, литье. Ковка широко известна как железо, машинный пресс делится на штамповку, прядение, экструзию. Среди них штамповка относится к использованию оборудования под давлением и с соответствующими абразивами для создания необходимого процесса продукта. Разделены на резку, дозирование, формование, растяжение, полет на кромке и ряд других процессов. Основное производственное оборудование: резка, гибочная машина, штамповочная машина, гидравлический пресс и т. Д.

Спиннинг: использование расширения материала, через прядильную машину с соответствующей формой и поддержкой технологии рабочего для достижения процесса производства продукции. В основном используется для спиннинга отражателей и чашек лампы. Основное производственное оборудование: круглая кромка машины, прядильная машина, кромкорежущая машина и т. Д.

Экструзия: процесс использования пластичности материала для прессования продукта, который нам нужен, через экструзионную машину с формовочной матркой. Этот процесс широко используется при изготовлении алюминиевых профилей, стальных труб, пластиковых трубных фитингов. Основное оборудование: Экструзионная машина.

Литье: литье в песок, прецизионное литье (форма для депарафинизации), литье под давлением. Литье в песок-это процесс изготовления полости с песком для заливки для получения отливок.

Литье под давлением: жидкость из расплавленного сплава впрыскивается в камеру для заполнения полости стальной формы на высокой скорости, а жидкость из сплава затвердевает под давлением, чтобы сформировать метод литья.

(2) Механическая обработка:

Процесс производства, в котором детали продукта обрабатываются непосредственно из материала. Основным производственным оборудованием являются токарные станки, фрезерные станки, сверлильные станки, токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры и т. Д.

(3) Литье под давлением: этот производственный процесс такой же, как и литье под давлением, только в процессе пресс-формы и при разнице температур обработки. Обычно используемые материалы: ABS, PBT, ПК и другие пластмассы.

(4) Экструзия, также известная как экструзионное формование или экструзия при обработке пластика, при обработке резины, также известная как вне.

Обработка поверхности. Основной обработкой поверхности солнечных осветительных приборов являются полировка, распыление и нанесение покрытий.

3. преимущества и недостатки солнечного литья алюминиевого корпуса?

Алюминиевая солнечная лампа для литья под давлением может быть выполнена в различных формах, удобно соединяться в различных направлениях, высокая твердость и прочность, в то время как она может быть смешана с цинк-алюминиевый сплав.

С другой стороны, процесс производства алюминия литья под давлением, стоимость пресс-формы очень высока, выше, чем другие формы, такие как литьевая форма. В то же время обслуживание пресс-формы очень сложно, и трудно уменьшить материал для ремонта, когда дизайн неправильный. И каждый объем обработки производства должен быть больше, стоимость только низкая, полировка более сложный производственный цикл медленная стоимость продукта, чем литые под давлением детали, примерно в 3 раза выше. Требования к винтовым отверстием должны быть больше (диаметр 4,5 мм) сила соединения только стабильна.

4, Каковы преимущества и недостатки пластикового корпуса для солнечных огней?

Преимущества:   (1) Легко обрабатывать (2) Легкий вес (3) Высокая удельная прочность (4) Хорошая химическая стабильность (5) Хорошая электрическая изоляция (6) Хорошая производительность дизайн (7) Богатый в декоративном   (8) Способствует автоматизации сборки

Недостатки:   (1) Легко стареть    (2) Легковоспламеняющийся    (3)   Плохая термостойкость    (4) Низкая жесткость

5. Как подтвердить, соответствуют ли винты для солнечного корпуса стандарту предотвращения ржавчины?

Используйте испытательное оборудование брызг соли для того чтобы испытать 24h

6. Как определить хорошие и плохие аппаратные полюсы для солнечных фонарей?

(1) полная сварка (2) толщина стенки (3) обработка поверхности (4) подложка (5) детали обработки (6) вес (7) разумная степень структурного дизайна

7. Каковы основные причины утечки воды солнечных огней?

(1) солнечная усадочная оболочка lgiht (2) трещины в оболочках солнечного света (3) инфильтрация через штекерную и женскую головку (4) технологические звенья не герметизированы на месте  

8. Как провод солнечного света становится водонепроницаемым?

Принцип водонепроницаемой мужской и женской проволоки заключается в способе уплотнения и специальной конструкции, так что вся защитная часть вилки не может войти в воду, в течение периода, есть вспомогательное дренажное отверстие, чтобы избежать, если пятна воды погружены в своевременный разряд, В штепсельной вилке между небольшой коробкой и зазором для контакта с стенкой есть толстое резиновое кольцо, все это резиновый коврик, основной, чтобы избежать контакта между внешней влагой и вилкой, а затем добиться водонепроницаемого эффекта.

9. Как оборудование, используемое для солнечных фонарей, может пройти тест на солевой спрей?

Используйте подложку из нержавеющей стали или используйте горячекатаную оцинкованную трубу, распыляя антикоррозийное и хорошее погодное покрытие.

10. Каковы соображения в отношении упаковки солнечных фонарей?

Поскольку солнечные панели и головки ламп содержат стеклянные детали, которые являются хрупкими и не могут быть сжаты, поэтому упаковка солнечных фонарей должна соответствовать требованиям в дополнение к сопротивлению давлению внешней коробки, а внутренние солнечные панели и головки ламп лучше всего защищены мешками с пеной или воздушной колонкой.